лаб 1 по то

ФГБОУ

Калининградский государственный технический университет

Кафедра автоматизированного машиностроения

Методические указания

К лабораторной работе №1

По дисциплине «Основы технологии машиностроения»

«Служебное назначение машины и детали.

Анализ конструкции детали»

Для студентов очного и заочного обучения направления подготовки бакалавров 151000 «Технологические машины и оборудование».

Методические указания разработал к.т.н., доцент кафедры автоматизированного машиностроения Александров Ю.П.

Методические указания утверждены на заседании кафедры автоматизированного машиностроения

протокол №____ от ___ ____________ 2014

Калининград

2014 г.

Содержание

1 Цель и задачи работы……………………………………………………………………….….3

2 Типовое задание ………………………………………………………………………………..…..3

3 Порядок выполнения работы………………………………………………………………..…3

4 Пояснение к выполнению работы……………………………………………………………..4

5 Содержание отчета……………………………………………………………..………………4

Список использованных источников…………………………..…………………………..……6

Цель и задачи работы

Цель: приобретение практических навыков анализа машины и конструкции детали

Задачи:

1) Ознакомиться со служебным назначением машины, одного из ее механизмов, в который входит заданная деталь.

2) Дать характеристику марки материала детали, описать конструктивные элементы и основные поверхности детали.

3) Провести анализ технических требований и технологичности, предъявляемых к конструкции заданной детали.

2 Типовое задание

2.1 Название, тип или модель технологической машины или оборудования.

2.2 Название и обозначение механизма машины по сборочному чертежу, в который входит заданная деталь.

2.3 Название и обозначение заданной детали по заводскому чертежу

3 Порядок выполнения работы

3.1 Сформулировать служебное назначение машины, механизма машины, в который входит заданная деталь и самой детали. Привести описание работы механизма машины.

3.2 Дать характеристику марки материала детали (вид поставки (прокат, лист; поковки и кованые заготовки), назначение, химический состав марки материала, механические и технологические свойства материала).

3.3 Описать конструктивные элементы детали и основные ее поверхности (исполнительные поверхности, основные и вспомогательные конструкторские базы).

3.4 Провести анализ технических требований, предъявляемых к детали.

3.4.1 Проверить правильность назначения отклонений на размеры детали в соответствии с ГОСТ 25346-89 [1] и ГОСТ 25347-82 [2].

3.4.2 Дополнить при необходимости технические требования на деталь с целью выполнения ею служебного назначения в полном объеме (точность размеров сопрягаемых поверхностей относительно других с учетом ГОСТ 24643-89 [3]).

3.4.3 Проверить правильность назначения и обозначения параметров шероховатости на все поверхности детали в соответствии с ГОСТ 2789 [4] и ГОСТ 2.309 [5].

3.4.4 Указать с какой целью на чертеже детали заданы требования твердости поверхности детали и предусмотрено нанесение покрытия на ее поверхности.

3.5 Разработать чертеж детали с учетом результатов проведенного анализа конструкции детали и ее технических требований.

3.6 Составить отчет по работе.

4 Пояснения к выполнению работы

4.1 Ознакомиться со служебным назначением машины и ее механизма с входящей в нее заданной деталью, следует по конструкции документации, которая выдается на занятии. Под служебным назначением машины, ее механизмов и деталей принимается максимально уточненная и четко сформулированная задача, для решения которой предназначается машина, ее механизмы и детали.

4.2 на чертеже детали в угловом штампе указывается марка материала и ГОСТ на материал. Из марочника сталей и сплавов [6] следует выписать характеристику марки материала.

4.3 Описание конструктивных элементов детали надо выполнить по заводскому чертежу. Сначала следует охарактеризовать общую конструкцию детали. Детали формируются из наружных и внутренних цилиндрических, конических, плоских и резьбовых поверхностей. Далее следует отметить наличие на чертеже детали таких конструктивных элементов как: шпоночные пазы, канавки, зубья, отверстия или пазы под крепежные детали, технологические отверстия в крышках для установки специального ключа при выталкивании изношенной манжеты в крышку, фаски, закругления и т.д.

Надо установить функциональную роль конструктивных элементов и поверхностей детали. При этом следует иметь в виду, что с конструкторской точки зрения различают исполнительные и свободные поверхности, основные и вспомогательные конструкторские базы.

Исполнительные поверхности детали позволяют ей выполнять свое служебное назначение. К исполнительным поверхностям, как правило, предъявляются высокие требования по точности размера, точности расположения исполнительных поверхностей относительно основных конструкторских баз.

Основные конструкторские базы детали определяют ее положение в механизме машины и к ним предъявляются самые высокие требования.

Вспомогательные конструкторские базы детали используются для определения положения присоединяемых к ней других деталей механизма машины.

Свободные поверхности детали не сопрягаются с поверхностями других деталей машины и придают детали нужную конструктивную форму. Требуемую ее служебным назначением.

4.4 Анализ технических требований, указанных на заводском чертеже детали, следует провести в последовательности согласно пункта 3.4. порядка выполнения работы.

По результатам проведенного анализа надо разработать свой чертеж детали с внесением в него всех необходимых изменений и дополнений в соответствии с требованиями нормативных документов ЕСКД (единой системы конструкторских документов): ГОСТ 2,316 [7], ГОСТ 2.305-2008 [8], ГОСТ 2.308 [9].

5 Содержание отчета

5.1 Наименование работы. Цель и задачи.

5.2 Индивидуальное задание

5.3 Ответы по пунктам порядка выполнения работы (Раздел 3 МУ [10]).

5.4 Выполнить доработанный чертеж заданной детали, оформленный с помощью компьютерной техники. На чертеже указать исполнительные, основные и вспомогательные конструкторские базы буквами И, О, В.

5.5 Привести список использованных источников

Оформление отчета должно соответствовать учебно-методическому пособию [11] и ГОСТ 2.105-95 [12].

Список использованных источников

ГОСТ 25346-89. ОНВ. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений – М., 1989. – 31с.

ГОСТ 25347-82. ОНВ. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки. – М., 1983 – 53 с.

ГОСТ 24643-89. ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения. – М., 1984 – 14с.

ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения. Изд. Стандартов., М., 1985 – 10с.

ГОСТ 2.309-73. ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей. Изд. Стандартов., М., 2003 – 7с.

Марочник сталей и сплавов/ под ред. В.Г. Сорокина – М., 1989 – 640 с.

ГОСТ 2.316 – 68. ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц. Изд. Стандартов – М., 1979 – 7с.

ГОСТ 2.305-2008. ЕСКД. Изображения – виды, разрезы, сечения. Изд. Стандартов. М., 2009 – 23 с.

ГОСТ 2.308-79. ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей. Изд. Стандартов. М., 2000 – 20 с.

Александров Ю.П. Методические указания к лабораторной работе № 1 по дисциплине «Основы технологии машиностроения» для студентов очного и заочного обучения направления подготовки бакалавров 151000 «Технологические машины и оборудование» — Калининград, Изд. КГТУ, 2014 – 5с.

Правдин Ю.Ф. Документы текстовые учебные. Общие требования к содержанию, построению и оформлению: учебно-методическое пособие /Ю.Ф. Правдин, В.Ф. Усынин, Т.П. Колина. – Калининград, Изд. КГТУ., 2013-69 с.

ГОСТ 2.105-95. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. Изд. Стандартов. М., 1996 – 36с.